精密精密铸件
熔模铸件以其高质量而闻名, 错综复杂的细节, 复杂的形状, 尺寸精确，表面光滑. 但你知道吗，熔模铸件通常需要更少的机械加工和其他铸造后的处理比传统的铸件或制造组件? 这使得机械熔模铸造成为设计工程师寻找高强度和轻量化部件，缩短交货时间的一个很好的选择, 废物和能源成本.
什么是精密铸造?
虽然实现了“净形”或“近净形”铸造部件大大降低了二次加工成本, 由于精密的尺寸要求，一些工程师需要精密的精密铸件, 严格的公差, 专业简介, 利用漏洞, 等. 通常，标准熔模铸造公差为+/-0.第一英寸为010 "，+/- 0.每下一英寸为0.005英寸. 在 制造设计 过程, 熔模铸造工程师可以减少或消除以前在砂型铸件上需要的加工, 制品或锻件. 如果仍然需要加工, 精铸件的机加工要求将低于砂型铸件或焊接制造.
什么是熔模铸造工艺?
熔模铸造这个名字来源于将一个模型“投入”或用耐火材料包围以形成模具的过程. 该模式, 由蜡或3D打印材料制成, 熔化后在模具中形成一个空腔，熔化的金属倒入其中. 熔模铸件的重量从几盎司到几百磅不等.
精加工铸件的种类
所需的机械加工工艺类型取决于如何加工熔模铸件将被使用. 例如, 航空航天和发电行业在极端环境条件下需要高强度的许多安全关键应用中使用机加工熔模铸件. 在这些行业中, 通过铸造和加工金属部件以达到精确的规格，确保严格的公差是很重要的.
不同的加工设备和工具是用来实现零件的最终配置. 这些加工工艺包括:
把 -单刃切削工具用于去除旋转部件上多余的材料，以创建圆柱形.
钻井 -在铸件中创建一个圆孔.
无聊的 -单点工具用于提高已经粗略制作的孔的精度.
铰孔 -从已经钻孔的孔中去除少量金属，以达到更严格的成品公差.
铣 -一个带有多个切削刃的旋转工具可以创建一个直线表面.
精密铸造的优点
当涉及到制造高质量的金属部件时, 机加工熔模铸件可以为您的投资提供高回报! 使用了几千年, 熔模铸造或失蜡工艺现在是制造业的未来. 这里只是一些好处:
- 减少浪费和成本随着金属或合金价格的不断上涨, 用棒材制造零件可能很昂贵, 特别是如果他们需要大量的加工. 将制造变成熔模铸造消除了金属废料，这代表了合金成本的显着节省. 考虑到当前的金属短缺, 熔模铸造可能是经济制造该零件的唯一方法. 如今竞争激烈的劳动力市场也带来了成本飙升和生产挑战.
- 设计的灵活性与用棒材制造零件相反, 机加工熔模铸件可用于将多件加工转化为单件铸件, 大大缩短交货时间, 浪费和成本. 除了, 机械熔模铸造提供了无数的金属，包括低成本的合金，如碳和工具钢或昂贵的合金，如铝, 不锈钢, hastalloy, 钴和铬镍铁合金.
- 复杂的形状/薄壁:又称“精密铸造”, 熔模铸造工艺生产的零件形状错综复杂, 极好的表面处理和严格的尺寸精度.
- 环境友好型投资铸造是一个完全环保的过程. 制造业中使用的金属和蜡被回收再利用来制造新零件. 虽然陶瓷外壳材料不能在熔模铸造过程中回收利用, 它被归类为惰性物质，不需要控制填埋处置. 陶瓷浆料的废物也可以回收用于许多用途，包括建筑项目的填料或混凝土的填料.
机械熔模铸件从巴伦工业
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